“점검표를 어디다 뒀더라… 지난달 데이터 좀 찾아봐!”
익숙한 풍경 아닌가요?
현장에서 종이 점검표를 찾느라 시간을 허비하고, 필요한 데이터를 찾으려면 한참을 뒤적여야 하는 모습.
최근 한 현장 사장님께 logX를 알려드렸더니 이런 말씀을 하셨습니다.
“스마트폰 하나면 점검도 하고 모든 기록이 한눈에 보인다니, 바로 써보고 싶군요!”
무엇이 달라진 걸까요?
저희 고객사 중 한 곳은 설비 점검 기록을 찾지 못해 보증 수리를 받지 못한 적이 있습니다.
분명 정기 점검을 했는데, 종이 기록이 분실돼 증명할 방법이 없었죠.
종이 점검표의 문제점:
- 분실 및 훼손 위험
- 데이터 검색과 분석 불가능
- 실시간 문제 파악 어려움
- 보관 공간 필요
- 과거 데이터 활용 불가
logX 시스템은 설비마다 QR코드를 부착하고, 스마트폰으로 스캔하면 바로 디지털 점검이 시작됩니다. 별도의 복잡한 장비나 교육이 필요 없습니다.
작동 방식:
설비 QR코드 스캔 → 점검 항목 체크(온도, 압력, 진동, 오일 상태)→ 사진 촬영 및 메모 추가 → 자동 저장 및 관리자 알림
스마트폰만 다룰 줄 안다면 5분 만에 사용할 수 있습니다.
① 소모품 교체 시기 예측 “오일은 언제 갈았더라?” 고민할 필요 없이, 시스템이 사용 시간과 상태를 분석해 최적의 교체 시기를 알려줍니다.
② 구매 이력 관리 과거 견적과 구매 내역이 한눈에 보여 합리적인 가격 협상이 가능합니다.
③ 정부 지원 근거 자료 스마트공장, 에너지 절감 지원사업 신청 시 축적된 데이터가 강력한 근거 자료가 됩니다. 실제로 데이터 기반 신청서는 선정률이 훨씬 높습니다.
④ AI 기반 예지보전 축적된 데이터를 AI가 학습해 에너지 절감 포인트를 찾고, 고장을 사전에 예측합니다.
현재 베타 테스트 중인 logX는 단계적으로 발전할 계획입니다.
1단계(현재): QR 기반 디지털 점검
2단계(개발 중): IoT 센서 연결로 15분마다 자동 모니터링
3단계(계획): AI 분석을 통한 예지보전 및 에너지 최적화
IoT가 추가되면 사람이 직접 점검하지 않아도, 24시간 설비 상태를 실시간으로 확인할 수 있습니다.
“종이 점검표를 디지털로 바꾸는 게 뭐 그리 대단해?” 그렇게 생각하실 수 있습니다.
하지만 20년간 현장에서 확인한 건, 작은 디지털화가 업무 방식을 완전히 바꾼다는 사실입니다.
데이터가 쌓이면 예측이 가능해지고, 예측이 가능해지면 사고를 예방할 수 있습니다.
사고가 줄면 비용이 절감되고, 생산성은 올라갑니다.
저희는 logX라는 이름으로, 중소 제조업체를 위한 가장 쉽고 실용적인 디지털 관리 솔루션을 준비하고 있습니다.
복잡한 시스템이 아니라, 현장에서 바로 쓸 수 있는 진짜 도구를 만들고 있습니다.